高溫惰性陶瓷顆粒 是一種以高純度氧化鋁(Al?O?≥99%)為原料,在1925℃高溫下燒結形成的再結晶α-Al?O?材料,其顯微結構呈現板片狀晶體與封閉氣孔特征,具有耐火度高(熔點(diǎn)2050℃)、熱震穩定性強、耐腐蝕性好等特點(diǎn) 。該材料于1934年由Thomas S. Curis在豎窯中制備,1935年實(shí)現商業(yè)化生產(chǎn),主要用于耐火材料領(lǐng)域。1997年國產(chǎn)化過(guò)程中,將其定名為“板狀剛玉”,其中“板狀”描述晶體形態(tài)。生產(chǎn)工藝包含球磨、成球、干燥和燒結四個(gè)階段,通過(guò)控制燒結溫度(1900-1950℃)獲得致密結構,破碎篩分成不同粒徑產(chǎn)品 。作為優(yōu)質(zhì)耐火原料,板狀剛玉可應用于鋁碳質(zhì)、鋁鎂碳質(zhì)等耐火磚,以及高鋁不定形耐火材料、鋁液溶體過(guò)濾,主要服務(wù)于鋼鐵行業(yè)煉鐵煉鋼全流程,并延伸至鑄造、陶瓷、石化等領(lǐng)域。
產(chǎn)品典型參數包括體積密度>3.5g/cm3、顯氣孔率≤5%、Na?O含量≤0.4%
1、耐火度大于等1800度,其熔點(diǎn)達2050度。
2、具有結晶大、發(fā)育良好的α-Al2O3晶體結構,很大的改善了板狀剛玉的抗蠕變性能。
3、晶體結構,開(kāi)口氣孔小顯氣孔率低,吸水率低;內部封閉氣孔較多,抗熱震、抗剝落性能好。
4、由于生產(chǎn)過(guò)程不添加任何添加劑,使得純度高,體積穩定性好,重燒收縮比較小。
5、耐化學(xué)腐蝕,大多數堿與無(wú)機酸對板狀剛玉都不起作用,氫氟酸和磷酸除外,
6、晶粒內部存在許多封鎖的小氣孔,所以有較好的熱震穩定性。
7、具有較高的熱負荷強度,較低的熱收縮率,而且有高密度低透氣性,耐磨性能還特別好。
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